耐磨合金的三大分类

合金材料做为耐磨损材料是常规的，目前市场上主要有以下三类：
1.高锰钢系列
高锰钢材质在上世纪八十年代前始终占据耐磨材料的主导地位,其优点是韧性极好,在强冲击条件下会产生硬化效应;缺点是易塑性变形,不耐磨。现已从非强冲击条件下应用的易损件(磨机衬板类)中退出,但是在强冲击负荷下应用的易损件中,仍保持不可替代的优势。
普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢,在大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中,占主导地位。超高锰钢仅限用于大型破碎机锤头和板锤。中锰钢也有部分应用。

图（1）整板Mn13耐磨合金钢板
2.合金钢系列
低碳中合金、中碳低合金、中碳中合金、低碳高合金等各种合金钢,由于其化学成分、热处理工艺可在很大范围内变化,终产品的机械性能指标差距很大,硬度HRC40-60,冲击韧性ak10-100J/cm2,因此可根据易损件的应用工况条件,分析其主要磨损机制,优化和选择合金钢的化学成分和综合机械性能,达到经济合理的选用。
中碳低合金钢的优点是:合金量少,研制成本较低,依靠水淬或油淬提高硬度,满足易损件的耐磨寿命。
中碳中合金钢的优点是:中等的合金含量使其基体组织得到固溶强化且有弥散碳化物,热处理工艺简单且稳定,综合机械性能较佳。与中碳低合金钢相比,即使硬度相同,耐磨性明显增高,但研制成本偏高。
低碳高合金钢的优点是:低碳、高合金的化学成分配合恰当的热处理工艺,可获得非常高的韧性和较高的硬度,对受冲击负荷较大、结构复杂的易损件具有绝对的优势,缺点是研制成本高。
3.抗磨白口铸铁系列

图（2）20mm厚的高铬衬板
该系列有高铬铸铁、中铬铸铁、低铬铸铁、镍硬铸铁及高铬铸钢等品种。总体优点是硬度高,耐磨性好。缺点是韧性不足。
高铬铸铁(Cr14-30%)的耐磨性好,应用范围广,如中小型磨机衬板,球和段,小型破碎机锤头和板锤,立磨辊和盘等。大型磨机前配置了辊压机后,高铬铸铁即可扬长避短,充分发挥其优异的耐磨性,衬板使用寿命可达8年以上。
低铬铸铁(Cr1.5-3%)的硬度、韧性均大大低于高铬铸铁,主要应用于球、段以及细磨仓衬板,优点是研制成本低,缺点是应用范围窄,综合性能和抗磨指标一般。
中铬铸铁(Cr8-14%)仅用于铸球,降低铬含量,既可以降低研制成本,也可满足球的破碎率指标,市场中仍称之为高铬球。
综上所述，耐磨合金的三类主要有1.高锰钢系列，2.合金钢系列，3.抗磨白口铸铁系列，我公司还可以按照配方为您研制，也可以根据您的磨损工况选择合理的耐磨合金。